Legierter Stahl AISI 4130 (UNS G41300)
Legierte Stähle werden mit vierstelligen AISI-Nummern bezeichnet. Sie reagieren besser auf mechanische und Wärmebehandlungen als Kohlenstoffstähle. Sie umfassen verschiedene Arten von Stählen mit Zusammensetzungen, die die Beschränkungen von B, C, Mn, Mo, Ni, Si, Cr und Va in den Kohlenstoffstählen überschreiten.
Der legierte Stahl AISI 4130 enthält Chrom und Molybdän als Verstärkungsmittel. Es hat einen niedrigen Kohlenstoffgehalt und kann leicht geschweißt werden. Das folgende Datenblatt enthält weitere Einzelheiten.
Legierte Stähle werden mit vierstelligen AISI-Nummern bezeichnet. Sie reagieren besser auf mechanische und Wärmebehandlungen als Kohlenstoffstähle. Sie umfassen verschiedene Arten von Stählen mit Zusammensetzungen, die die Beschränkungen von B, C, Mn, Mo, Ni, Si, Cr und Va in den Kohlenstoffstählen überschreiten.
Der legierte Stahl AISI 4130 enthält Chrom und Molybdän als Verstärkungsmittel. Es hat einen niedrigen Kohlenstoffgehalt und kann leicht geschweißt werden. Das folgende Datenblatt enthält weitere Einzelheiten.
Chemische Zusammensetzung
Die chemische Zusammensetzung des legierten Stahls AISI 4130 ist in der folgenden Tabelle aufgeführt.
| Element | Inhalt (%) |
|---|---|
| Eisen, Fe | 97.03 - 98.22 |
| Chrom, Cr | 0.80 - 1.10 |
| Mangan, Mn | 0.40 - 0.60 |
| Kohlenstoff, C. | 0.280 - 0.330 |
| Silizium, Si | 0.15 - 0.30 |
| Molybdän, Mo. | 0.15 - 0.25 |
| Schwefel, S. | 0.040 |
| Phosphor, P. | 0.035 |
Physikalische Eigenschaften
| Immobilien | Metrisch | Imperial |
|---|---|---|
| Dichte | 7.85 g / cm3 | 0.284 lb / in³ |
| Schmelzpunkt | 1432 ° C | 2610 ° F |
Mechanische Eigenschaften
| Immobilien | Metrisch | Imperial |
|---|---|---|
| Zugfestigkeit, ultimativ | 560 MPa | 81200 psi |
| Zugfestigkeit, Ausbeute | 460 MPa | 66700 psi |
| Elastizitätsmodul | 190-210 GPa | 27557-30458 ksi |
| Kompressionsmodul (typisch für Stahl) | 140 GPa | 20300 ksi |
| Schermodul (typisch für Stahl) | 80 GPa | 11600 ksi |
| Poissons-Verhältnis | 0.27-0.30 | 0.27-0.30 |
| Bruchdehnung (in 50 mm) | 21.50% | 21.50% |
| Verringerung der Fläche | 59.6 | 59.60% |
| Härte, Brinell | 217 | 217 |
| Härte, Knoop (umgerechnet von Brinell-Härte) | 240 | 240 |
| Härte, Rockwell B (umgerechnet von Brinell-Härte) | 95 | 95 |
| Härte, Rockwell C (Umgerechnet aus Brinell-Härte, Wert unterhalb des normalen HRC-Bereichs, nur zu Vergleichszwecken.) | 17 | 17 |
| Härte, Vickers (umgerechnet von Brinell-Härte) | 228 | 228 |
| Bearbeitbarkeit (geglüht und kaltgezogen. Basierend auf 100 % Bearbeitbarkeit für Stahl AISI 1212.) | 70 | 70 |
Thermische Eigenschaften
| Immobilien | Metrisch | Imperial |
|---|---|---|
| Wärmeleitfähigkeit (100°C) | 42.7 W / mK | 296 BTU in/hr.ft2. °F |
Andere Bezeichnungen
Andere Bezeichnungen, die dem legierten Stahl AISI 4130 entsprechen, umfassen die folgenden;
| AMS 6348 | AMS 6371 | ASTM A331 | ASTM A829 | DIN 1.7218 |
| AMS 6350 | AMS 6373 | ASTM A506 | MIL-S-18729 | UNI 25 CrMo 4 |
| AMS 6351 | AMS 6374 | ASTM A507 | MIL-S-6758 | JIS SCCrM 1 |
| AMS 6360 | AMS 6528 | ASTM A513 | SAE J1397 | JIS-SCM 2 |
| AMS 6361 | AMS 7496 | ASTM A519 | SAE J404 | SS 2225 |
| AMS 6362 | ASTM A29 | ASTM A646 | SAE J412 | BS-CDS 110 |
| AMS 6370 | ASTM A322 | ASTM A752 | AFNOR 25 CD 4 (S) | SAE J770 |
Herstellung und Wärmebehandlung
Die Umformung von AISI 4130 Stahl kann im geglühten Zustand erfolgen.
- Das Schweißen von AISI 4130-Stahl kann mit allen handelsüblichen Verfahren durchgeführt werden.
- Wärmebehandlung – AISI 4130-Stahl wird auf 871 °C (1600 °F) erhitzt und dann in Öl abgeschreckt. Dieser Stahl wird normalerweise bei Temperaturen im Bereich von 899 bis 927 °C (1650 bis 1700 °F) wärmebehandelt.
- Das Schmieden von AISI 4130-Stahl kann bei 954 bis 1204 °C (1750 bis 2200 °F) durchgeführt werden.
- Die Warmumformung von Stahl AISI 4130 kann bei 816 bis 1093 °C (1500 bis 2000 °F) erfolgen.
- AISI 4130-Stahl kann mit herkömmlichen Methoden kaltverformt werden.
- AISI 4130-Stahl kann bei 843 °C (1550 °F) geglüht werden, gefolgt von einer Luftkühlung bei 482 °C (900 °F).
- Das Anlassen von AISI 4130-Stahl kann je nach gewünschtem Festigkeitsniveau bei 399 bis 566 °C (750 bis 1050 °F) durchgeführt werden.
- Das Härten von AISI 4130-Stahl kann durch Kaltverformung oder Wärmebehandlung erfolgen.
Einige der Hauptanwendungen von legiertem Stahl AISI 4130 sind Flugzeugtriebwerkshalterungen und geschweißte Rohre.
Physikalische Eigenschaften
| Immobilien | Metrisch | Imperial |
|---|---|---|
| Dichte | 7.85 g / cm3 | 0.284 lb / in³ |
| Schmelzpunkt | 1432 ° C | 2610 ° F |
Mechanische Eigenschaften
| Immobilien | Metrisch | Imperial |
|---|---|---|
| Zugfestigkeit, ultimativ | 560 MPa | 81200 psi |
| Zugfestigkeit, Ausbeute | 460 MPa | 66700 psi |
| Elastizitätsmodul | 190-210 GPa | 27557-30458 ksi |
| Kompressionsmodul (typisch für Stahl) | 140 GPa | 20300 ksi |
| Schermodul (typisch für Stahl) | 80 GPa | 11600 ksi |
| Poissons-Verhältnis | 0.27-0.30 | 0.27-0.30 |
| Bruchdehnung (in 50 mm) | 21.50% | 21.50% |
| Verringerung der Fläche | 59.6 | 59.60% |
| Härte, Brinell | 217 | 217 |
| Härte, Knoop (umgerechnet von Brinell-Härte) | 240 | 240 |
| Härte, Rockwell B (umgerechnet von Brinell-Härte) | 95 | 95 |
| Härte, Rockwell C (Umgerechnet aus Brinell-Härte, Wert unterhalb des normalen HRC-Bereichs, nur zu Vergleichszwecken.) | 17 | 17 |
| Härte, Vickers (umgerechnet von Brinell-Härte) | 228 | 228 |
| Bearbeitbarkeit (geglüht und kaltgezogen. Basierend auf 100 % Bearbeitbarkeit für Stahl AISI 1212.) | 70 | 70 |
Thermische Eigenschaften
| Immobilien | Metrisch | Imperial |
|---|---|---|
| Wärmeleitfähigkeit (100°C) | 42.7 W / mK | 296 BTU in/hr.ft2. °F |
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